安徽摻混肥配料混合包裝碼垛生產(chǎn)線設備
安徽摻混肥配料混合包裝碼垛生產(chǎn)線設備
功能： 按照規(guī)定的重量配比，自動完成五種原料的配料。 設備組成包括： 原料倉 5 臺、 倉
加高隔板 1 組、自動加料裝置 5 套、 秤斗 2 件、 稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng) 8 套、稱量系統(tǒng)
支承架 2 組、秤斗開關門機構 1 套 、電控箱及電氣控制系統(tǒng) 1 套。
1. 原料倉 5 臺， 容積 1.2m3，304 不銹鋼，厚度 2mm。
2. 倉加高隔板 1 組，5 個倉的加高隔板，防止倒料時竄料，且加大料倉容積。
3. 自動加料裝置 5 套，不銹鋼結構；多行程氣缸，氣動開關料門，含快加、慢加兩級加
料方式 。
4. 秤斗 1 件，容積 1.0m3，304 不銹鋼，厚度 2mm.
5. 不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng) 4 套。
6. 稱量系統(tǒng)支承梁 1 組，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。
7. 秤斗開關門機構 1 套，不銹鋼結構，氣動開關料門。
8. 配料電控箱及電氣控制系統(tǒng) 1 套 。
(1) 電控箱密封防潮、 防塵，通常將其與總控制柜做為一體。
(2) 配料系統(tǒng)按照設定的次序和重量， 依次完成各物料的配料。 先開啟料倉 1, 向稱重
斗加料，開始為大供料，物料 1 重量接近設定值，自動變?yōu)榧毠┝希亓窟_到目標值，關閉
1 號倉，接著開啟料倉 2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料 2 重量接近設定值，自動變?yōu)?/span>
細供料，重量達到目標值，關閉 2 號倉；按同樣原理依次完成 3 號料、4、5 號料的配料，五
種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料，物料排出
干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。
(3) 有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設備的調(diào)試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，
可在手動狀態(tài)下打開、關閉。
(4) 安全性設計，秤斗料門帶檢測裝置，只有在確認料門完關閉的情形下才會開始下一次
配料 。
(二) 肥料混合裝置 1 套
1. 肥料混合機 1 臺、 接料口及其支承，配好的肥料自動卸入混合機，總控系統(tǒng)自動控制
混合，出料過程，混合時間，出料時間的長短均可數(shù)字設定，確?；旌暇鶆颍旌蠙C筒體厚
5mm, 接料口厚 4mm。304 不銹鋼，有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設備的調(diào)試與清理。
、成品料倉
成品倉的作用
將混合好的物料卸入成品倉內(nèi)，成品倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置；
料倉容積 5m3，材質 304 不銹鋼，料倉與混合機出料口采用軟連接，為防潮封閉設計，側壁
強制下料裝置，對于粘附在側壁上的物料，強制振動下料。過渡待混合的物料。
1.2 成品倉的組成
倉體、倉蓋、振動器、破拱器、檢修口、透氣口、料位計及進出口。
1.3 工作過程
料位計檢測到缺料信號后，配料系統(tǒng)自動配料致斗式提升機，運輸至高位緩存料倉?；?/span>
合機卸料至低位緩存?zhèn)}后。按照程序自動卸料致混合機。
1.4 特點
1）大傾角倉體，帶有振動活化裝置，有效防止物料架空。
2）側面檢修門及活動倉蓋設計，方便料倉內(nèi)部物料結塊清理。
1.5 定量包裝秤供料倉。
1.6 雙出料口，配合定量包裝秤；雙計量螺旋。
